زیولائٹ ڈرم کا تعارف

زیولائٹ ڈرم کا تعارف

زیولائٹ ڈرم کے جذب فنکشن کو بنیادی طور پر اندر بھری ہوئی اعلی Si-Al تناسب زیولائٹ سے محسوس ہوتا ہے۔

زیولائٹ اپنے منفرد باطل ڈھانچے پر انحصار کرتا ہے، یپرچر کا سائز یکساں ہے، اندرونی باطل ڈھانچہ تیار ہوا ہے، سطح کا مخصوص رقبہ بڑا ہے، جذب کرنے کی صلاحیت مضبوط ہے، بڑی تعداد میں پوشیدہ چھیدوں پر مشتمل ہے، 1 گرام زیولائٹ مواد یپرچر میں، مخصوص سطح کا رقبہ 500-1000 مربع میٹر تک ہو سکتا ہے جب اسے پھیلایا جائے، خاص مقاصد کے لیے زیادہ۔

جسمانی جذب بنیادی طور پر زیولائٹ کے مائع اور گیس کے مراحل میں نجاست کو دور کرنے کے عمل میں ہوتا ہے۔ زیولائٹ کی غیر محفوظ ساخت بڑی مقدار میں مخصوص سطحی رقبہ فراہم کرتی ہے، تاکہ نجاست کو جذب اور جمع کرنا بہت آسان ہو۔ مالیکیولز کے باہمی جذب کی وجہ سے، زیولائٹ کے تاکنے والی دیوار پر مالیکیولز کی ایک بڑی تعداد مقناطیسی قوت کی طرح ایک مضبوط کشش ثقل کی قوت پیدا کر سکتی ہے، تاکہ میڈیم میں موجود نجاستوں کو یپرچر کی طرف راغب کیا جا سکے۔

جسمانی جذب کے علاوہ، کیمیائی رد عمل اکثر زیولائٹ کی سطح پر ہوتا ہے۔ سطح میں تھوڑی مقدار میں کیمیکل بائنڈنگ، آکسیجن اور ہائیڈروجن کی فعال گروپ شکل ہوتی ہے، اور ان سطحوں میں گراؤنڈ آکسائیڈ یا کمپلیکس ہوتے ہیں جو جذب شدہ مادوں کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، تاکہ جذب شدہ مادوں کے ساتھ مل کر اندرونی اور سطح پر جمع ہو سکیں۔ زیولائٹ کی.

زیولائٹ ٹیکنالوجی کا تعارف

صارفین کے کام کرنے کے حالات کے مطابق، زیولائٹ کی مختلف اقسام کو زیادہ موثر جذب کرنے کی صلاحیت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ عام کام کے حالات کے مطابق، زیولائٹ ڈرم کے ماڈل مندرجہ ذیل ہیں:

زیولائٹ ڈرم کی جذب حراستی کا عمل

زیولائٹ ڈرم کے جذب حراستی کے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:

1. VOCs پر مشتمل ایگزاسٹ گیس سلنڈر کی بیرونی انگوٹھی کے ذریعے زیولائٹ سلنڈر ماڈیول کے ذریعے صاف گیس میں تبدیل ہو جاتی ہے، اور اندرونی انگوٹھی سے ہٹا دی جاتی ہے۔ اس عمل میں، ایگزاسٹ گیس میں موجود VOCs اعلی Si-Al تناسب کے ساتھ زیولائٹ ماڈیول کی خصوصی تاکنا ساخت اور اعلی مخصوص سطح کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے زیولائٹ ماڈیول میں مضبوطی سے جذب ہوتے ہیں۔

2. Zeolite ڈرم ادسورپشن زون، desorption زون اور کولنگ زون میں تقسیم کیا جاتا ہے. آپریشن کے دوران، ڈرم آہستہ آہستہ گھومتا ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈرم ماڈیول اعلی درجہ حرارت کے ڈیسورپشن کے لیے جذب سنترپتی سے پہلے ڈیسورپشن زون میں منتقل ہو جاتا ہے، اور پھر جذب کرنے کی صلاحیت کو دوبارہ حاصل کرنے کے لیے کولنگ اور کولنگ کے لیے کولنگ زون میں داخل ہوتا ہے۔

3. جب زیولائٹ ماڈیول کو ڈیسورپشن زون میں منتقل کیا جاتا ہے، تو گرم ہوا کا ایک چھوٹا دھارا ڈرم کے اندرونی حلقے سے گزرتا ہے تاکہ ڈیسورپشن زون کے ڈرم ماڈیول کے ذریعے زیولائٹ ماڈیول کو صاف اور ڈیسورپشن ری جنریشن کیا جا سکے۔ ڈیسورپشن سے اعلی ارتکاز فضلہ گیس کی چھوٹی ندی پھر علاج کے بعد کے عمل میں داخل ہوتی ہے۔

زیولائٹ ڈرم کے تکنیکی فوائد

1. درست تقسیم

زیولائٹ ڈرم کا پارٹیشن ڈیزائن اس کے مسلسل جذب اور ڈیسورپشن فنکشن کو محسوس کرنے کی کلید ہے۔ زیولائٹ ماڈیول کے استعمال کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے زیولائٹ ڈرم کو مناسب پارٹیشن اینگل کے ساتھ جذب زون، ڈیسورپشن زون اور کولنگ زون میں تقسیم کیا گیا ہے۔

2. موثر ارتکاز

زیولائٹ کا ارتکاز تناسب اس کے آپریشن کی حفاظت اور توانائی کی بچت کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ مناسب حراستی تناسب ڈیزائن حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت سب سے کم آپریٹنگ توانائی کی کھپت کے ساتھ اعلی ترین علاج کی کارکردگی حاصل کر سکتا ہے۔ مسلسل آپریشن میں زیولائٹ ڈرم کا زیادہ سے زیادہ حراستی تناسب 30 گنا تک پہنچ سکتا ہے۔ وقفے وقفے سے آپریشن خاص حالات میں حاصل کیا جا سکتا ہے۔

3. اعلی درجہ حرارت desorption

Zeolite ماڈیول خود کوئی نامیاتی مادہ پر مشتمل نہیں ہے، اچھی شعلہ retardant کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت مزاحمت ہے. ڈیسورپشن درجہ حرارت 180 ~ 220 ہے۔℃، اور استعمال میں گرمی مزاحمت کا درجہ حرارت 350 تک پہنچ سکتا ہے۔℃. ڈیسورپشن مکمل ہے اور VOCs کی حراستی کی شرح زیادہ ہے۔ زیولائٹ ماڈیول 700 کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔℃، اور اعلی درجہ حرارت پر آف لائن دوبارہ تخلیق کیا جا سکتا ہے۔

4. موثر طہارت

فلٹر ڈیوائس کے ذریعے پری ٹریٹمنٹ کے بعد، VOCs کی فضلہ گیس سلنڈر جذب کرنے والے علاقے میں جذب اور صاف ہونے کے لیے داخل ہوتی ہے، اور جذب کرنے کی اعلیٰ ترین کارکردگی 98٪ تک پہنچ سکتی ہے۔

5. ماڈیول کو الگ کرنا اور تبدیل کرنا آسان ہے۔

معیاری سائز، انفرادی طور پر ٹوٹے ہوئے یا بہت زیادہ آلودہ ماڈیولز کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

6. آف لائن تخلیق نو کی خدمت

ماڈیول کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد جذب کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے اور علاج کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ زیولائٹ ماڈیول کی آلودگی کی حیثیت کے مطابق، آلودگی کی درجہ بندی تخلیق نو کے عمل اور آف لائن تخلیق نو کا تعین کرنے کے لیے کی جاتی ہے۔

ڈھول کی تعمیر

1：سلنڈر سیل فلورو سلکان سیلنگ پٹی سے بنی ہے، جو 300 ℃ کو تھوڑے وقت کے لیے برداشت کر سکتی ہے اور 200 ℃ کے نیچے مسلسل چل سکتی ہے۔

2：ڈرم سسٹم کو فائر پروف گلاس فائبر اور جستی سٹیل کی کوٹنگ سے موصل کیا جائے گا۔ ہوا اور بارش سے بچنے کے لیے موصلیت کی تہہ کے تمام جوڑوں کو جوڑ کر بند کیا جانا چاہیے۔

3：ادسورپشن زون اور ڈیسورپشن زون ہر ایک ڈیفرینشل پریشر ٹرانسمیٹر سے لیس ہیں، جس کی پیمائش کی حد 0-2500pa ہے۔ برانڈ: ڈیویل۔ ڈرم ڈفرنشل پریشر گیج ڈرم باکس کے موٹر معائنہ کے دروازے کے ایک طرف نصب ہے، اور آلے کا ٹرمینل ڈرم باکس کے باہر محفوظ ہے۔

4：روٹری موٹر برانڈ: جاپان متسوبشی۔

5：ڈرم کا اندرونی ساختی مواد SUS304 اور سپورٹ پلیٹ Q235 ہے۔

6：ڈرم شیل ساخت کا مواد کاربن سٹیل ہے.

7：یہ سامان کرین کی نقل و حمل، تنصیب، آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے لفٹنگ لگز اور سپورٹ سیٹوں سے لیس ہے۔

تکنیکی ضروریات

1 کام کرنے کی حالت کے تقاضے

1، جذب درجہ حرارت اور نمی

سالماتی چھلنی ڈرم میں ایگزاسٹ گیس کے درجہ حرارت اور نمی کے لیے واضح تقاضے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، درجہ حرارت ≤35℃ اور رشتہ دار نمی ≤75% کے کام کے حالات کے تحت، ڈھول کو عام طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انتہائی حالات میں، جیسے درجہ حرارت ≥35℃، رشتہ دار نمی ≥80%، کارکردگی تیزی سے گر جائے گی۔ اگر فضلہ گیس میں ڈائیکلورومیتھین، ایتھنول، سائکلوہیکسین اور دیگر مشکل جذب کرنے والے مادے ہیں، تو کام کرنے کا درجہ حرارت 30 ℃ سے کم ہونا چاہیے۔ جب سلنڈر میں داخل ہونے والی ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت اور نمی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، تو خصوصی ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.ڈیسورپشن درجہ حرارت

ڈیسورپشن کا سب سے زیادہ درجہ حرارت 300 ℃ ہے، سب سے کم درجہ حرارت 180 ℃ ہے، اور

روزانہ desorption درجہ حرارت 200 ℃ ہے. ڈیسورپشن کے لیے تازہ ہوا کا استعمال کریں، RTO یا CO ایگزاسٹ استعمال نہ کریں۔ جب ڈیسورپشن کا درجہ حرارت ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق نہیں ہوتا ہے، تو پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ ڈیسورپشن مکمل ہونے کے بعد، استعمال جاری رکھنے سے پہلے ڈرم ماڈیول کو معمول کے درجہ حرارت پر صاف کرنا چاہیے۔

3، ہوا کا حجم:

عام حالات میں، جذب ہوا کی رفتار ڈیزائن کی قیمت کے تقاضوں کے مطابق ہونی چاہیے، ہوا کی مطلوبہ رفتار کے 10% سے زیادہ یا مطلوبہ ہوا کی رفتار کے 60% سے کم نہیں، اگر جذب ہوا کی رفتار ڈیزائن ہوا کی رفتار کو پورا نہیں کرتی ہے۔ ، پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دے سکتا۔

4، ارتکاز:

ڈھول کی ڈیزائن کی حراستی زیادہ سے زیادہ ارتکاز ہے، جب ارتکاز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔

5، دھول، پینٹ دھند:

سلنڈر میں داخل ہونے والی ایگزاسٹ گیس میں دھول کا ارتکاز 1mg/Nm3 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور پینٹ فوگ کا مواد 0.1mg/Nm3 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، لہذا پری ٹریٹمنٹ ڈیوائس میں عام طور پر ملٹی لیول فلٹریشن ڈیوائس ہوتی ہے، جیسے G4\F7 سیریز میں \F9 تھری اسٹیج فلٹریشن ماڈیول؛ اگر سلنڈر آلودگی، غیر فعال ہونا، رکاوٹ اور دیگر مظاہر دھول اور پینٹ دھند کے غلط علاج کی وجہ سے ہوتے ہیں تو سلنڈر کی پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دے سکیں گے۔

6، اعلی ابلتے نقطہ مادہ

ہائی بوائلنگ پوائنٹ مادے (جیسے VOCs جس کا ابلتا نقطہ 170 ° C سے زیادہ ہے) آسانی سے سلنڈر پر جذب ہو جاتے ہیں، معمول کے آپریٹنگ موڈ میں، desorption درجہ حرارت اسے مکمل طور پر ہٹانے کے لیے کافی نہیں ہوتا، طویل مدتی آپریشن کی اس حالت میں ، ہائی بوائلنگ پوائنٹ VOCs ماڈیول پر بڑی تعداد میں سلنڈر جمع کریں گے، جذب کرنے کی جگہ پر قبضہ کریں گے، سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کریں گے، اور بریزنگ جیسے حفاظتی خطرات پیدا کر سکتے ہیں۔ ایسے حالات کے لیے، اعلی درجہ حرارت کی تخلیق نو کے عمل کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ باقاعدگی سے ڈرم ماڈیول پر اعلی درجہ حرارت کی تخلیق نو کے آپریشن کا پتہ لگانا اور انجام دینا؛ جذب کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی جب اعلی ابلتے نقطہ مادہ کو ڈرم ماڈیول کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے اور اسے وقت پر ختم نہیں کیا جاتا ہے۔ ایسے حالات کے لیے، اعلی درجہ حرارت کی تخلیق نو کے عمل کو ڈرم ماڈیول پر باقاعدگی سے پتہ لگانے اور اعلی درجہ حرارت کی تخلیق نو کے آپریشن کو انجام دینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ; جذب کی کارکردگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی جب اعلی ابلتے نقطہ مادہ کو ڈرم ماڈیول کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے اور اسے وقت پر ختم نہیں کیا جاتا ہے۔

2 ڈرم ماڈیول کی تبدیلی کی تنصیب کی ضروریات

1، نازک مصنوعات کے لیے سالماتی چھلنی ڈرم ماڈیول، تنصیب کو ہلکے سے سنبھالا جانا چاہیے، پھینکنے، توڑنے، اخراج سے بچیں۔

2. اگر سالماتی چھلنی ڈرم ماڈیول پانی میں بھیگا ہوا ہے، تو براہ کرم صنعت کار سے رابطہ کریں اور اسے کارخانہ دار کی رہنمائی میں خشک کریں۔

3. سالماتی چھلنی ڈرم کی تنصیب کے بعد، استعمال سے پہلے تقریباً 30 منٹ کے لیے 220℃ پر گرم ہوا کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔